ПХБ легко изгибаются и деформируются при прохождении через печь обратного тока, что очень болезненно. Итак, как предотвратить изгиб и деформацию пластины PCB в печи обратного тока? Давайте объясним вам:
1.Уменьшение влияния температуры на напряжение PCB
Поскольку « температура» является основным источником напряжения пластины, можно значительно уменьшить возникновение изгибов и деформаций пластины, если снизить температуру печи обратного тока или замедлить скорость нагрева и охлаждения пластины в печи обратного тока. Однако могут быть и другие побочные эффекты, такие как короткое замыкание припоя.
2. Использование высоких Тг - панелей
Тг - это температура преобразования стекла, то есть температура, при которой материал превращается из стекла в каучук. Чем ниже значение Тг материала, тем быстрее пластина начинает размягчаться после входа в печь обратного тока, и чем дольше она становится мягкой, тем серьезнее деформация пластины. Использование пластин с более высоким Тг может повысить их способность выдерживать напряжения и деформации, но цена материала относительно высока.
3. Увеличение толщины платы
Для достижения более тонких целей многие электронные изделия оставляют пластины толщиной 1,0 мм, 0,8 мм или даже 0,6 мм. Действительно, трудно предотвратить деформацию пластины после печи обратного тока. Рекомендуется использовать листы толщиной 1,6 мм без более тонких требований, что значительно снижает риск изгиба и деформации.
4.Уменьшение размеров платы и количества панелей
Поскольку большинство печей обратного тока используют цепи для привода плат вперед, более крупные платы деформируются вмятиной в печи обратного тока из - за их собственного веса, поэтому старайтесь изо всех сил помещать длинные края плат на цепь обратного тока, чтобы уменьшить деформацию вмятины, вызванную весом самой платы. Это также является причиной уменьшения количества панелей, стараясь использовать узкие края, перпендикулярные направлению канала печи, чтобы достичь минимальной вогнутой деформации.
5. Использованные обратные носители
Если вышеупомянутый метод трудно реализовать, в конце концов, используйте обратный носитель / шаблон для уменьшения деформации. Причина, по которой обратный носитель может уменьшить изгиб и деформацию пластины, заключается в том, что шаблон, как ожидается, будет поддерживать плату до тех пор, пока температура платы не опустится ниже значения Тг и не начнет снова затвердевать и может поддерживать первоначальный размер.
6.Если однослойный шаблон не может уменьшить деформацию платы, необходимо добавить еще один слой крышки, чтобы захватить плату верхним и нижним шаблонами, так что деформация платы может быть значительно уменьшена с помощью обратной печи. Однако шаблоны очень дорогие и должны быть размещены и утилизированы вручную.
7.Использование маршрутизатора вместо V - образного разреза
Поскольку V - образный надрез может нарушить конструкционную прочность панели между платами, старайтесь не использовать подсистему V - образного надреза или уменьшить глубину V - образного надреза.
Компоненты Kingtronics, используемые на вашей панели:
GKT Алюминиевый электролитический конденсатор, радиальный, осевой, SMD, зажимный, соединительный, винтовой тип
Мостовые выпрямители: MB1S - MB10S, KBPC6005 - KBPC610, KBP2005 - KBP210
Диод и транзистор: M7, 1N4007, LL4148, BZV55C, диод быстрого восстановления
Суперконденсаторы DKT: 2.7V, 3V радиальные, встроенные, спиральные и 5.5V монеты
MLCC и Tancap: многоуровневые керамические и танталовые конденсаторы
Керамические конденсаторы KKT: SMD 3mm подстраиваемые конденсаторы 3pF, 6pF, 10pF, 20pF, 30pF
Потенциалы тонкой настройки RKT: прямоугольник, SMD, квадрат 3006, 3362, 3386, 3590
Кристаллы QKT: размеры кристаллов и генераторов от 1612 до 7050, камертон 32.768KHz
Молниеотводы SKT: осевые и SMD газовые 2 - и 3 - электроды
Термосопротивление NKT - NTC: термистор с отрицательным температурным коэффициентом NTC
Сопротивление давлению XKT: сопротивление давлению оксида металла 05D, 07D, 10D, 14D, 20D
Переключатель WKT: тактильный переключатель DIP и SMD
FKT тонкопленочные конденсаторы: металлические полиэфирные и полипропиленовые конденсаторы
